在使用泡沫消失模时，会出现增碳的问题，因此泡沫消失模的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，那么除此之外，还有哪些方法可以防止增碳呢？
1、泡沫消失模应选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，现今消失模铸造用材料主要有EPS，STMMA，EPSMMA三种，其含碳量依次减少。其中EPS的特点是含碳量大，但其发气量小，浇注时不易返喷，且其价格便宜，在铸铁件和要求不高的上应用较多。EPSMMA的特点是含碳量少，但发气量大，易造成返喷现象，且材料价格贵，一般在低合金钢上使用较多。STMMA具有发气少、含碳低的优点，是用消失模生产的材料。
2、泡沫消失模利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口较远端或在铸件的高点设置冒口，使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。
3、增加铸件表面脱碳，注结束后，尽快拉破覆盖在砂箱表面的塑料薄膜，使型砂中的气体组成由气化物为主转变为以空气为主，使空气中的氧与铸钢件表面的碳发生脱碳反应。
4、泡沫消失模铸件凝固后即可开箱。这样一方面可减少铸件在冷却过程中继续与碳接。触而增碳，另一方面铸件表面可行成一层脱碳层。
5、失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可以降低增碳现象，同时发气量少。
因此，造成泡沫消失模增碳缺陷的因素很多，在解决问题时，要根据具体的实际情况来考虑，达到消除减少增碳缺陷的目的。
